拉 膜 |
请检查切刀接近开关原点位置是否调整正确，切刀脉冲量是否正确设置。如果以上步骤已经完成，可以调整参数设置画里的刀速修正系数，把系数调小，范围在0.7-0.9合适，参数因包装机的结构和包装工艺而不同 |
| 堵 膜 |
参考拉膜处理办法，不同的是刀速修正系数调大些 |
| 切刀不反转 |
检查以下几项：1、切刀接近开关原点是否调整好；2、切刀伺服驱动器参数是否已经设好；3、切刀脉冲量和编码器脉冲量是否正确设定；4、进入系统参数执行切刀脉冲测定是否有数据显示。 |
包装袋长和设定值不一致 |
检查走纸脉冲量设置是否正确。进入走纸脉冲量测定，测定方法参考上述的走纸脉冲测定，如果袋长偏差不大可以适当调整走纸轴周长的参数，袋长偏短把走纸周长调大，反之则调小。 |
不定长模式下物料位置不正确 |
1、确保机器在常规模式下（0常规模式）的包装袋长正确，如果不正确参考上述方法解决；2、进入系统参数2画面，测量切刀中心轴到防空包电眼的距离，把测量结果的实际数据输入进触摸屏相应的控件里。3、参数设定画面里修改切刀停刀角度，单刀280～290度，双刀100～110度，保证切刀停止角度向中封水平停止。 |
| 下走纸定长模式、不定长模式下送料皮带和走纸速度不一致 |
确认包装袋长、走纸、送料脉冲量正确情况下，通过密码进入系统参数1，修改送料长度参数的值，数值变小速度加快，反之则变慢 |
| 送料电机速度不稳定 |
排除外部电器因素干扰的情况下，任何形式的人为手动操作：触摸屏上的送料向前、走纸向前、走纸向后、切刀正转、切刀反转；传感器位置的调整和参数的设置之后机器务必进行三轴复位，否则机器可能发生异常，这是因为机器经过人为调整后三个电机轴启动时刻不在原点上有可能造成的跟踪数据不正确造成。 |
| 触摸屏上显示送料伺服报警 |
如果是双伺服系统的包装机，请确认系统参数2里面是否已经选择送料电机是普通交流异步电机？如果是三伺服系统的包装机，观察控制器的X13对应的LED等是否点亮？如果没有点亮请检查送料伺服驱动的相关连接的线路是否正确？参数设定是否正确？即选择驱动器的报警输出电平还是高电平？ |
| 触摸屏上显示无切刀接近开关信号 |
首先观察切刀是否转动？如果没有转动请检查是否机械故障造成了电机不能转动？如果正常转动请检查接近开关是否可靠被触发，观察接近开关被触发的时刻控制器的X0对应的LED灯是否点亮？如果正常点亮再检查系统参数1的切刀脉冲量是否正确设定，请正确设定切刀脉冲量、切刀编码器脉冲量 |
